Merkmale:

 

• Resinpal 1716 gehört zur Gruppe der sog. 1040er Polyesterharze. Es weist eine sehr hohe Wärmeformbeständigkeit auf.

 

• Resinpal 1716 besitz exzellente mechanische Eigenschaften.

 

• Eignet sich besonders gut zur Herstellung großflächiger glasverstärkter Formteile wie Boote, Karosserien, Behälter, Teiche usw.

 

• Resinpal 1716 ist ein Polyesterharz mit stark veminderter Styrolemission.

 

• Resinpal 1716 weist eine hohe Temperaturverträglichkeit auf.

 

• Sowohl für Handlaminierverfahren wie auch Faserspritzverfahren geeignet.

 

• Resinpal 1716  ist ein in Styrol gelöstets, vorbeschleunigtes und schwach thixotrop eingestelltes hochreaktives, ungesättigtes Polyesterharz.

 

• Resinpal 1716 ist niederviskos und weist eine reduzierte Temperaturspitze auf.

 

• Besonders gute Haftung bei Überlaminaten bei Arbeitszeitunterbrechung.

 

 

Verarbeitung:

 

• Resinpal 1716  wird je nach Dicke des Formteils mit 0,5 bis 3,0% Ketonperoxid gehärtet.

 

• Topfzeit ca. 35 min bei 20 °C und 2% MEKP-Härter.

 

Lagerung:

 

·     Lagerfähigkeit bei max. 25°C  und unter Lichtausschuss mind. 6 Monate.

 

Technische Daten:

 

Regelmäßig bestimmt:

 

Gehalt an nichtflüchtigen Anteilen DIN EN ISO 3251 [%]: 53 - 57

(1g, 125°C, 1 Stunde)

 

Dynamische Viskosität bie 23°C DIN EN ISO 3219 [mPa.s]: thixotrop

 

Kalthärtung bei 25°C DIN 16945 mit 1% MEKP-Härter

• 25 - 35°C [min]: 18 - 26
• 25°C - Tmax [min]: 30 - 40

• T

  max [°C]: 160 - 180

 

 

 

Nicht regelmäßig bestimmt:

 

Gelierzeit bei 20°C DIN 16945 [min]: 30 - 40

mit 1% MEKP (36%)

 

Dichte bei 20°C DIN 53217 [g/ml]: c a. 1,10

 

Flammpunkt DIN 53213 [°C]: c a. 34

 

 

 

 

Eigenschaften aus Formstoffen aus Resinpal 1706

 

 

Daten des unverstärkten, polymerisierten Harzes

 

Biegefestigkeit DIN EN 63 [N/mm²]: 115

 

E-Modul aus dem Biegeversuch DIN 53457 [N/mm²]: 4000

 

Zugfestigkeit DIN EN 61 [N/mm²]: 65

 

Bruchdehnung DIN EN 61 [%]: 2

 

Druckfestigkeit DIN 53454 [N/mm²]: 90

 

Barcolhärte DIN EN 59 --: 50

 

Schlagzähigkeit DIN 53453 [kJ/m²]: 9

 

Kugeldruckhärte DIN 53456 [N/mm²]: 150

 

Wärmeformbeständigkeit nach Martens DIN 53458 [°C]: 70

 

Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75/A DIN 53461 [°C]: 90

 

Glasübergangstemperatur DIN 53455 [°C]: 120

 

Wärmeleitfähigkeit DIN 52612 [W/mK]: 0,14

 

Lineare Wärmedehnzahl 0 - 70°C VDE 0304 [10-6]: 110

 

Spezifische Wärme 0 - 70°C VDE 0335 [kJ/kg K]: 1,4

 

Volumenschrumpf DIN 16946 [%]: 7

 

Dielektrizitätszahl e bei 106 Hz DIN 53483 --: 3,4

 

Dielektrischer Verlustfaktor tand bei 106 DIN 53483 --: 0,03

 

Oberflächenwiderstand DIN 53482 [O]: 10exp.13

 

Spez. Durchgangswiderstand DIN 53482 [ O cm]: 10exp.15

 

Kriechwegbildung DIN IEC 112 [V] PTI: 600

 

Härtungssystem: Methyletylketonperoxid

 

Nachhärtung: 15 Stunden bei ISO 75-Temperatur

 

Klima: 23°C/50% rel. Luftfeuchtigkeit nach DIN 50014, wenn nicht besonders gekennzeichnet